PRODUKTAS

Pramoniniai milteliniai dažai ”INVER”.

GAMINTOJAS

INVER SpA, Italija.

SUDĖTIS

Termostatiniai milteliai, kurių pagrindą sudaro prisotintos poliesterio dervos, turinčios karboksilo grupių, stechiometriškai sukietintų su epoksidinėmis dervomis ir pigmentais bei priedais (be švino ir cromo), kurie garantuoja gerą atsparumą atmosferos poveikiui.

PASKIRTIS

Milteliai naudojami dažyti aukšto estetinio išbaigtumo gaminius. Apsauginė danga negelsta, atspari UV spindulių poveikiui. Tinka aliuminio bei plieno gaminiams, radiatoriams, elektriniams namų apyvokos daiktams, įrankiams, metaliniams baldams, kabinoms, ofiso įrangai, fotografijos įrangai, elektros įrengimams ir t.t.

PAVIRŠIAUS PARUOŠIMAS

Šie milteliai be jokių sunkumų prilimpa prie sausų, švarių ir neriebaluotų metalinių paviršių. Gaminiai, kuriuos ruošiamasi dažyti, turi būti apdirbti tam tikromis cheminėmis medžiagomis, pvz., geležies ar cinko fosfatais.

SAUGOJIMAS

Miltelinius dažus rekomenuojama laikyti ne ilgiau 12 mėn. sandariai uždarytame originaliame įpokavime, sausoje patalpoje, temperatūroje iki 350C.

MILTELIŲ SAVYBĖS

  • CL092 Specifinis sunkis: 1,673 – 1,741
  • CL120 Pastovumas (w/w) (%) 99,9 – 100,0; 3h prie 1050C – bandymo metodas: UNI EN ISO 3251
  • CL125 Pastovumas (v/v) (%) 99,9 – 100,0 – bandymo metodas: UNI 8911
  • CL140 VOC paskaičiavimas(gr/l): 0 – 1
  • (100-pastovumas%-drėgnumas%)xSGx10
  • CL143 Teorinis specifinis sunkis(m2/kg): 573 – 597
  • CL141 Teorinė emisija (išgaravimas) (gr/m2): 0 – 1µ storio
  • CL210 Drėgnumas (%): 0,0 – 0,0
  • YC060 Dalelių dydis >32 µ (%): 41 – 43
  • YC120 Dalelių dydis >63 µ (%): 80 – 82

DAŽYMO BŪDAS

Miltelinių dažų dangas galima dengti tiek rankiniais, tiek ir automatiniais elektrostatiniais bei tribostatiniais miltelių purškimo prietaisais, turinčiais tiesaus poliariškumo generatorių, sukuriantį įtampą nuo 40 iki 90 KV. Bet kuriuo atveju, atsižvelgiant į puikų šių miltelių laidumą, galima dirbti ir esant 50 KV įtampai. Peiklausomai nuo miltelinio produkto galimos įvairios dažų lydymo temperatūrų ir laiko kombinacijos.

TECHNOLOGINĖS SAVYBĖS IR ATSPARUMAS

Bandymai atliekami naudojantis tarptautiniais UNI standartais. Pateikti preliminarūs parametrai nėra apibudinimas visų dažų. Kiekvienu atveju reiktų žiūrėti atskiro dažo techninius duomenis.

  • CM040 Brėžiant pagal Erichsen (mm): >=5. Bandymo metodas UNI EN ISO 1520.
  • CM050 Atsparumas smūgiams (cm.Kg): >25. Bandymo metodas UNI 8901.
  • CM170 Atsparumas lenkiant <10mm. Bandymo metodas UNI EN ISO 6860.
  • CM100 Kryžminis pjovimas (2mm) (Gt): 0 – 0. Bandymo metodas UNI EN ISO 2409.
  • CM190 Druskos rūke bandymas, po 1000h įtrūkimai 3 – 6mm.
  • Bandymo metodas UNI ISO 9227.

CM230 Atsparumo drėgmei bandymas: po 500h nėra pasikeitimų. Bandymo metodas UNI 8744.

Cheminis atsparumas atliekamas su cinkuoto metalo plokštelėmis padengtomis 60 mikronų miltelinių dažų sluoksniu, jas panardinant į atitinkamus chemikalus 48 valandoms kambario temperatūroje.

  • Druskos rūgštis 10% – be pokyčių
  • Azoto rūgštis 5% matinis, bet nusiplauna
  • Prisotintas vandenilio sulfidas – be pokyčių
  • Vandenilio peroksidas 40 stiprumo – be pokyčių
  • Amoniakas 10% – be pokyčių
  • Amoniakas 33% – be pokyčių
  • Natrio hidroksidas 5% – be pokyčių
  • Vyno rūgštis 5% – be pokyčių
  • Citrinos rūgštis 5% – be pokyčių
  • Pieno rūgštis 5% – be pokyčių
  • Etilo alkocholis – be pokyčių